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            什么是高壓球閥？
        
                    

          

          
    
          
    
          
        
        什么是高壓球閥？
        

          
        
    高壓球閥用于控制高壓介質在全開和全閉位置的流動。它們設計用于在比正常壓力流量增加的情況下處理液體、氣體或腐蝕性液體。高壓球閥通常用于工業應用，例如制藥、液壓、石油和天然氣以及化妝品。

高壓球閥非常適用于測量流量壓力高于 3,000 psi (207 bar) 的應用。一些高壓閥，如三通球閥，實際上可以處理大于 15,000 psi 的流量。

高壓球閥提供更緊密的關閉，旨在承受與高壓應用相關的磨損，適用于許多工業環境中的關鍵操作。

高壓球閥應用

高壓球閥用于使用需要可靠關閉電源的系統的一系列應用。這些應用程序的選擇是：

? 化學和石化行業

?海上、水上、高壓清洗系統

?液壓系統

?礦業

?燃氣管道

?農業機械

?水行業是您最有可能遇到高壓球閥的地方，它們也被稱為液壓球閥。

在石油和天然氣行業，高壓球閥用于管理極端溫度下的操作。這是因為它們在處理低溫和高溫操作方面表現出色。

它們還經常用于制藥、食品和化妝品行業，因為它們需要防漏、耐用的高壓球閥來調節敏感和腐蝕性介質的流量。不銹鋼或碳鋼球閥在這些類型的行業中受到青睞，因為它們耐腐蝕和耐磨。
        

          
    
          
    
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            閥門試壓的原則和注意事項
        
                    

          

          
    
          
    
          
        
        閥門試壓的原則和注意事項
        

          
        
    閥門的生產是一個復雜而又簡單的過程，普通閥門的生產如閘閥、球閥、截止閥、蝶閥、止回閥的生產周期一般在三天，生產制造好的閥門必須經過各種性能檢測，其中***重要的一項檢測就是試壓。試壓就是測試閥門所能承受的壓力值是否符合生產規定要求，一般閥門試壓必須遵守以下原則和注意事項：

　　(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。

　　(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。

　　(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

　　(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

　　(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

　　(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

　　(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2—3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。

　　(8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

　　(9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。

　　(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。

　　(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。

　　(12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

　　(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

　　(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

　　(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

　　(16)閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。
        

          
    
          
    
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            閥門要怎么保養？
        
                    

          

          
    
          
    
          
        
        閥門要怎么保養？
        

          
        
    1、閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。

8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。

11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。

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12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
        

          
    
          
    
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            閥門定義
        
                    

          

          
    
          
    
          
        
        閥門定義
        

          
        
    是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。? ?閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多，? ? 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，? ? 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
        

          
    
          
    
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            閥門歷史
        
                    

          

          
    
          
    
          
        
        閥門歷史
        

          
        
    閥門是隨著流體管路的產生而產生的。人類使用閥門已經有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時，就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前 1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規模水利時，也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業用閥門的大量應用，是從瓦特發明蒸汽機以后才開始的。二十世紀初出現了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質的閥門。應用于各個行業，各種工況。國內最早引進國外閥門生產技術的公司不多，后引進國外生產技術，使得國內閥門生產技術的突破，質量的提高，壽命的加長。

據《2013年中國閥門產業競爭發展瓶頸》中顯示：隨著閥門行業重組步伐的加快，未來行業將是閥門產品質量安全和產品品牌之間的競爭，產品向高技術、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展，只有通過不斷的技術創新，開發新產品，進行技術改造，才能逐步提高產品技術水平，滿足國內裝置配套，全面實現閥門的國產化。我國閥門制造行業在龐大的需求環境下，必將呈現出更好的發展前景。

當前，我國閥門市場成交額高達500億元左右，這充分顯示了我國閥門產業的發展規模和勢頭。但是在產業形勢一片大好的背景下，也有一些問題值得我們擔憂，尤其是我國閥門企業主要以低層次、小規模、家庭作坊式企業為主。這對于我國閥門行業未來發展是一個很大的限制和瓶頸。

目前，國內閥門生產骨干企業已能按ISO國際標準、DIN德國標準、AWWA美國標準等國際標準設計制造各種閥門，部分廠家的產品達到了國際先進水平。雖然過年閥門行業的整體水平有了較大的提高，但質量上還不夠穩定，如跑、冒、滴、漏現象在國產閥門中經常出現。

另外，我國閥門的配套能力也與發達國家相比尚存在一定的差距。閥門市場競爭越來越激烈，一些普通閥門產品市場已經飽和，供大于求，這使得中小型企業發展越來越艱難。而即使是技術含量高的產品在國際市場中競爭也是十分激烈的。

我國在閥門市場中，已經能夠提供供熱閥，? 環保用閥、建筑用閥門等，品種較多。
        

          
    
          
    
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            閥門按作用和用途分類
        
                    

          

          
    
          
    
          
        
        閥門按作用和用途分類
        

          
        
    （1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。

(2) 止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。

(3) 安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節類：如調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

(6）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

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            閥門按公稱壓力分類
        
                    

          

          
    
          
    
          
        
        閥門按公稱壓力分類
        

          
        
    （1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

（6）過濾器：指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門
        

          
    
          
    
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            減壓閥按結構應該如何分類？
        
                    

          

          
    
          
    
          
        
        減壓閥按結構應該如何分類？
        

          
        
    減壓閥的話分為很多種，在什么場合使用什么減壓閥也是有講究的，為大家整理出三汽減壓閥分類，按結構如何分類呢？
一、減壓閥中的作用式減壓閥，是一款相對于其他減壓閥來算操作非常簡單的一款閥門，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立結構，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積最小、使用最經濟的一種，專為中低流量設計。二、減壓閥中的活塞式減壓閥：該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。
如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因此，這種類型的昆山立信隆減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內部感知壓力，無須外部安裝傳感線。
三、減壓閥中的薄膜式減壓閥：在這種類型的蒸汽減壓閥中，雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內導式活塞減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位，其所在位置氣體或液體動蕩更少。
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